Cur síos

Paraiméadair theicniúla

30Déantar 3 a chatagóiriú mar chruach dhosmálta saor-ghearrtha austéinít agus cruach aigéad-resistant caitheamh-resistant, saibhrithe le sulfair agus seiléiniam. Chun feidhmíocht iomlán an chruach a fheabhsú, is féidir ábhar moluibdín nach mó ná 0.60% a thabhairt isteach chun friotaíocht abrasion a thabhairt. Mar thoradh air seo tá cumas meaisínithe den scoth, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht creimeadh.

Tar éis annealing agus faoiseamh strus, taispeánann 303 cruach dhosmálta neart teanntachta de 515MPa, neart toraidh de 205MPa, agus fadú de 40%. Faigheann an cóimhiotal seo a phríomhfhóntas i gcásanna ina bhfuil meaisínithe éasca agus bailchríoch dromchla ardcháilíochta ríthábhachtach. Feabhsaíonn sé go háirithe éifeachtúlacht gearrtha agus feidhmíocht nascáil ardteochta, rud a fhágann go bhfuil sé ina phríomh-rogha le haghaidh deileanna uathoibríocha, boltaí agus cnónna.

Léiríonn 303 slat cruach dhosmálta friotaíocht maith le timpeallachtaí creimneach éadrom; áfach, mar gheall ar láithreacht sulfair, tá a n-friotaíocht creimeadh i bhfad níos ísle ná sin de 304 cruach dhosmálta. Tá ról ag cuimsiú sulfíde mar phointí tionscnaimh le haghaidh creimthe pollta. Dá bhrí sin, níor cheart 303 cruach dhosmálta a úsáid i dtimpeallachtaí mara nó comhchosúla, toisc go bhféadfadh creimeadh pitting tapa a bheith mar thoradh ar na coinníollacha seo. Go háirithe, cuireann socrú na gcuimsiú sulfíde i 303, go príomha feadh na treorach rollta, dlús leis an laghdú ar fhriotaíocht creimeadh trasghearrtha.

Cosúil le steels dhosmálta coitianta austenític eile, tá 303 so-ghabhálach do scoilteadh creimeadh strus i dtimpeallachtaí atá saibhir i clóiríd, go háirithe os cionn thart ar 50 céim.

sonraíocht 303 barra cruinn cruach dhosmálta

Sonraíochtaí: ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582, etc.

Ábhar: SS303

Foirm: Babhta

Trastomhas: 1/8" - 16"

Fad: 1m-12m, nó de réir mar is gá

Téarmaí Íocaíochta: T/T, L/C

Am Seachadta: 30-60 lá, nó de réir na cainníochta a theastaíonn

Is féidir an feabhas ar fheidhmíocht gearrtha agus friotaíocht caitheamh 303 cruach dhosmálta a chur i leith tabhairt isteach sulfair. Mar sin féin, mar thoradh ar an sulfair seo a chur leis freisin laghdaítear friotaíocht creimeadh i 303, rud a fhágann go bhfuil sé níos ísle ná 304 cruach dhosmálta. Cosúil le steels dhosmálta austenític eile, tá toughness den scoth ag 303 cruach dhosmálta, cé go dtagann laghdú beag ar a chruas de bharr sulfair.

Ionchorpraíonn 303Se (UNS S30323), ar an láimh eile, seiléiniam in ionad sulfair. I gcomparáid le cruach dhosmálta caighdeánach 303, cuireann sé airíonna fuar-fhoirmithe agus te-fhoirmithe feabhsaithe, dromchla meaisínithe níos míne, agus ráta meaisínithe beagán laghdaithe.

comhdhéanamh ceimiceach (%) de 303 barra bhabhta cruach dhosmálta

C, uas	0.15
Mn, max	2.00
P, uas	0.20
S, min	0.15
Si, max	1.00
Cr	18.00
Mo, max	0.60
Ni	9.00
Fe	69.00

Gné idirdhealaitheach de 303 cruach dhosmálta ná a machinability eisceachtúil. Mar thoradh ar an ábhar sulfair laistigh dá chomhdhéanamh cruthaítear cuimsiú sulfíde mangainéise, ag feidhmiú mar scoradáin sliseanna éifeachtacha le linn an phróisis mheaisínithe. Tugann sé seo, ar a seal, eispéireas meaisínithe réidh agus an-éifeachtach, ag bunú é mar phríomhrogha na n-iarratas a éilíonn oibríochtaí meaisínithe fairsinge.

Cuireann 303 cruach dhosmálta leibhéal measartha de neart meicniúil ar fáil, ag léiriú neart teanntachta a thagann laistigh den raon 75,000 go 85,000 psi. Ina theannta sin, taispeánann sé insínteacht inmholta, rud a chuireann ar a chumas dul faoi phróisis oibre fuar chun cruthanna agus toisí beachta a bhaint amach.

airíonna meicniúla de 303 barra bhabhta cruach dhosmálta

Dlús, lb/in3	0.289
Neart Teanntachta Deiridh, psi [MPa]	89900 [620]
Neart Táirgeachta, psi [MPa]	34800 [240]
LeáphointePointe, céim [℉]	1400-1420 [2550-2590]
Neart Tuirse, psi [MPa]	34800 [240]

próiseas déantúsaíochta 303 barra bhabhta cruach dhosmálta

Tosaíonn an próiseas déantúsaíochta de 303 barra babhta cruach dhosmálta go ginearálta le leá amhábhar ar nós iarann, nicil, cróimiam, agus sulfair i bhfoirnéis stua leictreach. Ina dhiaidh sin, déantar an miotail leáite a chaitheamh i bhfoirmeacha éagsúla, mar bhilléid nó leaca, a dhéantar ansin te-rollta chun na toisí atá ag teastáil a bhaint amach.

Tar éis an mhúnlaithe tosaigh, tá 303 cruach dhosmálta faoi réir nósanna imeachta cuimsitheacha meaisínithe chun a inmheicníocht cháiliúil a bhaint amach. I measc na n-oibríochtaí tipiciúla tá casadh, druileáil, muilleoireacht agus snáithiú, agus iad go léir dírithe ar bharraí cruinne a dhéanamh le toisí cruinne. Go minic, déantar tadhaill críochnúla ar na barraí seo mar mheilt nó snasú chun a gcuid aeistéitic agus réidh dromchla a fheabhsú.

Léiríonn 303 slat bhabhta cruach dhosmálta tréithe frith-ocsaídiúcháin fabhracha, rud a ligeann d'úsáid eatramhach ag teochtaí suas le 760 céim, agus úsáid leanúnach ag teocht suas le 870 céim. Mar sin féin, tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara go bhfuil ábhar ardcharbóin ag 303 cruach dhosmálta de ghnáth, rud a fhágann go bhfuil sé so-ghabhálach d'íogrú, rud a d'fhéadfadh creimeadh intergranular a bheith mar thoradh air. Dá bhrí sin, mar gheall ar fhéidearthacht deascadh chomhdhúile, díspreagtar go ginearálta úsáid leanúnach laistigh den raon teochta de 425-860 céime.

cóireáil teasa de 303 barra babhta cruach dhosmálta

Cóireáil réitigh (anealing)

Déan an t-ábhar a théamh go dtí raon teochta 1010-1120 céim agus ansin fuaraigh go tapa é. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach bhfreagraíonn an grád seo do chóireáil teasa chun críocha cruaithe.

Tá go leor táirgí barraí ar fáil sa ghrád 303, ag tairiscint feidhmíocht gearrtha feabhsaithe a sháraíonn fiú an caighdeán 303. Léiríonn na leaganacha seo rátaí meaisínithe i bhfad níos airde agus caitheamh uirlisí laghdaithe.